珩磨加工有哪些优势
       （1）加工范围广  主要用于孔的光整加工，如圆柱孔、台阶孔、盲孔和圆锥孔等。也可用于平面、球面和成形面及外圆表面。珩磨的孔径为1~1 200mm或其它，孔长可达12 000mm。几乎所有的工件材料都可以珩磨加工。
       （2）加工表面质量好  珩磨后的表面呈交叉网纹，有利于润滑油的贮存和润滑膜的保持，耐磨损，使用寿命长。还由于珩磨速度是一般磨削速度的几十分之一，磨削力和热很小，工件表面不产生烧伤、裂纹、变质和硬质层。
       （3）加工精度高  采用珩磨加工内孔时，其圆度和圆柱度可达0.005~0.01mm，表面粗糙度值Ra可达0.05~0.2μm，但不能提高位置精度，可以代替部分磨削加工，加工效率与磨削相当。
       （4）对机床精度要求低  珩磨加工除采用专用的珩磨机床外，也可在车床、镗床和钻床上进行。

珩磨加工的工艺特点
       珩磨是机床加工工件的一种加工方式，对于珩磨加工来说他可以使工件加工表面达到加工质量的一种方法，在加工过程中可以针对青铜件及其铸铁件、淬硬等工件加工，缺点是不宜加工韧性大的有色金属件且不能提高孔与其他表面的位置精度，但可以提高工件加工尺寸的精度以及减少工件的Ra值，大多数的珩磨设备主要用于孔的加工，在针对孔的珩磨加工中以原加工孔中心来进行导向，加工孔径范围为φ5～ φ500，深径比通常可达10。目前工业中采用大批量的珩磨设备进行加工工件，例如加工阀孔、汽缸孔、油缸筒等，自然也可以用于小批量的生产当中，在珩磨中同轴度无法确定，和传统的研磨相比，珩磨设备通常可以大大的加少操作工人的体力劳动，实现生产效率高方便自动化操作的特点。